Fluidi da taglio nella lavorazione dei metalli
Emulsioni a base di olio minerale vs. soluzioni sintetiche
L'industria della lavorazione dei metalli è sempre alla ricerca di metodi più efficienti ed ecologici per ottimizzare la produzione riducendo al contempo l'impatto ambientale
In questo contesto, i fluidi da taglio svolgono un ruolo cruciale, poiché prolungano la durata degli utensili, riducono i tempi di lavorazione e migliorano la qualità delle superfici dei pezzi lavorati.
Negli ultimi anni si è affermata una tendenza verso soluzioni più sostenibili e rispettose dell'ambiente, accendendo il dibattito sui vantaggi e svantaggi dei tradizionali fluidi da taglio a base di olio minerale e dei fluidi da taglio completamente sintetici. Questo sviluppo risponde alle crescenti esigenze di tutela ambientale e sicurezza sul lavoro.
Tecnologie dei fluidi da taglio in evoluzione
Nel mondo della produzione moderna, i fluidi da taglio svolgono un ruolo fondamentale nel massimizzare l'efficienza e la qualità della lavorazione dei metalli
Queste sostanze si dividono in fluidi da taglio miscibili e non miscibili in acqua.
I fluidi da taglio miscibili in acqua si suddividono ulteriormente in fluidi contenenti olio minerale e fluidi senza olio minerale, ovvero sintetici. Ciascuna di queste categorie presenta proprietà specifiche che le rendono adatte per particolari applicazioni nell'industria. I fluidi da taglio non miscibili in acqua a base di olio minerale sono particolarmente adatti a specifici tipi di lavorazione e materiali da lavorare. La loro composizione varia, dagli oli semplici senza additivi a varianti altamente additivate con additivi ad alta pressione per lavorazioni pesanti. I fluidi da taglio miscibili in acqua a base di olio minerale sono noti per la loro capacità di fornire un raffreddamento e una lubrificazione efficaci, combinando l'acqua con l'olio attraverso emulsionanti.
Fluidi da taglio emulsionabili a base di olio minerale
Vantaggi
- Eccellenti proprietà di raffreddamento
- Riduzione dell'attrito e dello sviluppo di calore, aumentando la durata dell'utensile
- Conveniente in termini di applicazione e manutenzione
Svantaggi
- Maggiore suscettibilità a contaminazione microbica, richiedendo manutenzione e monitoraggio regolari
- Minore effetto lubrificante
Fluidi da taglio NON emulsionabili a base di olio minerale
- Vantaggi
Offre una superiore azione lubrificante, ideale per processi di lavorazione pesante - Protegge efficacemente dalla corrosione
- Facile da usare e lunga durata del lubrificante
Svantaggi
- Meno efficace nel dissipare il calore
- Possibile formazione di nebbia d'olio e rischio di incendio/esplosione
Fluidi da taglio emulsionabili sintetici
Vantaggi
- Minore utilizzo di biocidi e tempi di funzionamento più lunghi
- Aumento della produttività grazie alla minore perdita di fluido e alla ridotta formazione di schiuma
- Migliori proprietà bagnanti che garantiscono una macchina e pezzi puliti
- Potenziale incompatibilità con alcuni materiali degli utensili e dei pezzi
- Maggiore manutenzione richiesta e costi di acquisto più elevati
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Non esiste una soluzione universale per tutte le applicazioni nella lavorazione dei metalli
La scelta tra fluidi da taglio a base di olio minerale e completamente sintetici dovrebbe essere effettuata dopo un’attenta valutazione di tutti i parametri operativi e tenendo conto degli aspetti ambientali, sanitari, di sicurezza e dei costi. Negli ultimi anni, i cambiamenti nelle normative e una maggiore attenzione alla sicurezza e all’efficienza hanno portato a miglioramenti significativi nello sviluppo dei fluidi da taglio. L'UE, ad esempio, ha regolamentato più severamente l'uso di boro e di alcuni biocidi che rilasciano formaldeide, portando a prodotti più sicuri e rispettosi dell'ambiente. Tuttavia, una direzione chiara sembra essere tracciata: la tendenza va verso fluidi da taglio innovativi, sostenibili e sicuri, che non solo migliorano l'efficienza dei processi produttivi, ma proteggono anche l'ambiente e la salute dei lavoratori.
Fluidi da taglio Castrol
Non emulsionabili
Variocut
Particolarmente adatto per processi di lavorazione dei metalli impegnativi
Honilo
Ideale per lavorazioni di precisione come la levigatura
Carecut ES
Sviluppato per un’elevata qualità della superficie, a base di estere sintetico
Ilocut
Offre eccellenti proprietà lubrificanti
Hyspray
Per lubrificazione a quantità minima
Emulsionabili
Alusol
Eccellente per processi di lavorazione generali
Hysol
Eccellente per processi di lavorazione generali
Almaredge
Sviluppato per elevate prestazioni di taglio
Completamente sintetici, emulsionabili con acqua
Con addittivi
Castrol Syntilo
Serie MR 99XX
Senza addittivi
Castrol Syntilo
Serie MR